看完一樘木门的诞生，更明白它的价值！
木门因其艺术性和保值性，一直以来受到消费者的喜爱。但木门也因为生产周期和生产工艺的繁复、生产成本高而价格偏贵。有人会问，为什么木门价格偏贵，却不知木门的生产流程极为复杂，对工艺要求极高。总的来说就四个步骤：备料——木工——涂装——包装，下面我们一一来说明这四个是怎么操作的。
美心木门7238 一、木门工艺流程—备料 1、板材干燥：将木材的含水率控制在8%—10%，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象; 2、平衡：把干燥过后的木材放置一段时间，好让木材恢复其平衡; 3、选料配料：根据每樘门不同部位、花型、雕件，选择不同的原材料。 4. 粗刨：给毛料板材定厚。 5. 风剪：毛料板材修整长度。 6. 修边：截去毛料板材上不能用的毛边。 7. 配板：木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。 8. 布胶：在木材之间均匀布胶，固化剂、拼板胶等根据比列配比。 9. 拼板：使用拼板机将木材进行拼装，拼板时注意高低差、长短差、色差、节疤。 10. 陈化：布胶完成的木材放置数小时左右，让胶水凝固。 11. 砂刨：刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。 12. 锯切定宽：用单片锯给木材定宽。 13. 四面刨成型：根据需要的形状刨出木材。 14. 静放：将木材自然放置24小时左右。
美心木门8723 二、木门工艺流程—木工 15.宽砂定厚：按要求砂至符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂。 16. 精切：给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。 17. 成型：根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，部件表面应光滑、平整，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，，部件尺寸误差不超过0.2mm。 18. 钻孔：按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。 19. 配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。 20. 小组立：组立不用再拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。 21. 大组立：试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。 22. 成品检砂：将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。 23. 平衡：将部件自然放置一段时间。 24. 涂装上线检砂：将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。 25. 吹尘：将工件表面的灰尘吹干净。
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